1、区轨下基础有木岔枕及预应力混凝土岔枕两种。廊坊矿车木岔枕断面为260mm×160mm，长度为2。6～4。8m；预应力混凝土岔枕断面为上宽260mm，底宽300mm，高220mm，长度为2。7～4。8m，无挡肩，顶埋塑料套管，通过螺栓固定垫板。2、在可动部件转换牵引点及密贴检查器部位，采用钢岔枕，各种转换设备杆件均放置在钢岔枕内。3、除尖轨、可动心轨外，不论是木岔枕或是混凝土岔枕，钢轨件与金属垫板之间均设置5mm厚的橡胶垫层。在金属垫板与木岔枕之间设5rnm厚塑料垫层，与混凝土岔枕之间设10mm厚橡胶垫层。上述的几点，就是讲解，相信大家也有了初步的认识。不同的材料起到不同的作用，我们只有掌握它的使用性能，才能更好的应用到实践中，大家多多学习廊坊矿车这方面知识，方便大家以后的工作。

廊坊矿车除了一些常见的柱体形状阻车器相对而言更灵活些。它又分为简易双轨的阻车器，单轨的阻车器两大类型！单轨阻车器由两根平行的固定支座和阻车杆、前支承座、后支承座及脚踏连动装置组成。廊坊矿车固定支座的两端分别固定在前支承座和后支承座上，阻车杆置在两个固定支座之间，连接在两个固定支座之间的转轴穿过阻车杆的中部，阻车杆呈上端小下端粗重状，自然状态下，其上端翘起，脚踏连动装置由脚踏板、拉线和拨杆组成，拨杆的中部铰接于两个固定支承座之间，其上端通过拉线与脚踏板连接。

1、与前后线路衔接不良，线路方向和高低超限。渡线线路的设计线间距与实际线间距有误差，廊坊矿车发生纵向位移，造成铺设后线路方向不良。2、轨距超限，铁轨预铺过程中，铁轨轨距调整块号码安设不对，轨距挡板、大垫板螺栓锈蚀磨耗，造成了挡板及螺孔扩大离缝。3、轨向不良，轨距变化不均匀，与区间无缝线路锁定轨温差超标，钢轨发生纵向位移，限位铁扭曲或顶死。4、高低超限，道床污染版结、排水不良，造成线路暗坑吊板和翻浆，接头焊道凹凸不平等问题。5、直尖轨拱腰变形，廊坊矿车锁定轨温度过高或过低，基本轨发生纵向位移。

1、忽视廊坊矿车整体维修，忽略前后线路，造成与前后线路方向不顺；通过列车时发生剧烈冲撞，方向与轨距发生变化。2、铺设位置不正确，养护维修时又未考虑大方向，随弯便弯，逐渐前后线路方向不吻合，使列车发生折角运行，增大了车轮对轨道的冲击，造成位置前后、左右错位，轨距和各部间隔尺寸不合，加重钢轨及其零件的磨损。3、作业方法不合理，在整正各部分轨距及间隔时，时支距、轨距硬性凑合，造成廊坊矿车Welcome大发购彩大厅速发各接续部不圆顺。4、曲基本轨未进行弯折或弯折点位置不对，使尖轨前端递减距离和方向难以保持，尖轨尖端和中部轨距变小，尖轨根部与导曲线连接方向不顺，直股基本轨尖尖端处方向不良。

廊坊矿车在使用的过程中会受高强度的负载或其他客观因素的影响，对道岔造成不同程度的损伤，所以日常的养护和维修是必不可少的，我们作为铁路道岔的生产厂家，通过多年来对道岔的养护维修总结了一些经验，现给大家分享道岔的维修养护程序和办法。1、道岔轨距、水平作业时一米一量（或一枕一量），要求轨距递顺率误差不超过1‰。2、道岔高低用10米弦长检测，每枕一量，通过捣垫结合，要求前后两枕间高低差不超过1MM。下一弦长的起点为上一弦长的中点。3、叉心部位要检查轨距、水平，不得盲目垫高岔心。凡叉心部位水平超限要及时消灭，与前后形成的三角坑也要及时消灭。4、廊坊矿车Welcome大发购彩大厅速发检查、作业要求全长范围分析、处理三角坑，直向水平与侧向水平分开比较，在18米范围内出现三角坑都要及时消灭。