1、忽视沈阳道岔辙叉整体维修，忽略前后线路，造成与前后线路方向不顺；通过列车时发生剧烈冲撞，方向与轨距发生变化。2、铺设位置不正确，养护维修时又未考虑大方向，随弯便弯，逐渐前后线路方向不吻合，使列车发生折角运行，增大了车轮对轨道的冲击，造成位置前后、左右错位，轨距和各部间隔尺寸不合，加重钢轨及其零件的磨损。3、作业方法不合理，在整正各部分轨距及间隔时，时支距、轨距硬性凑合，造成沈阳道岔辙叉各接续部不圆顺。4、曲基本轨未进行弯折或弯折点位置不对，使尖轨前端递减距离和方向难以保持，尖轨尖端和中部轨距变小，尖轨根部与导曲线连接方向不顺，直股基本轨尖尖端处方向不良。

1、与前后线路衔接不良，线路方向和高低超限。渡线线路的设计线间距与实际线间距有误差，沈阳道岔辙叉发生纵向位移，造成铺设后线路方向不良。2、轨距超限，铁轨预铺过程中，铁轨轨距调整块号码安设不对，轨距挡板、大垫板螺栓锈蚀磨耗，造成了挡板及螺孔扩大离缝。3、轨向不良，轨距变化不均匀，与区间无缝线路锁定轨温差超标，钢轨发生纵向位移，限位铁扭曲或顶死。4、高低超限，道床污染版结、排水不良，造成线路暗坑吊板和翻浆，接头焊道凹凸不平等问题。5、直尖轨拱腰变形，沈阳道岔辙叉锁定轨温度过高或过低，基本轨发生纵向位移。

我国铁路交通运输行业正在飞速的发展中，而且我国的沈阳道岔辙叉产品性能和提速技术，也在不断的增加，我国正在逐渐朝着高速稳定的方向发展着。同时目前铁路道岔的发展也取决于运营条件、轨道和机车车辆状况等方面的因素，同时强化铁路系统的结构，提高铁路道岔的材质和性能，变得日益重要，不仅在结构上力求延长部件使用寿命及维修省力化，而且通过铁路道岔区轨道科学管理的途径确保其与运营条件的适应性。当然，不同国家的气候不同，地理环境不同，地势不同，也就导致了，对于铁路道岔的需求不同，型号也会有所不同，但是总体来说，沈阳道岔辙叉都要符合轨道的要求，以及安全和使用性能的要求，从而来保证列车的运行稳定以及速度。

沈阳道岔辙叉的常见度是非常高的，而且道岔也属于铁路的行业中出现的很典型的一种产品，而且铁路行业以及矿业上的发展都和道岔有着非常密切的关系的，所以在这两大方面，道岔的分类也是有很多的。道岔的分类有很多，这也是为了满足铁路的灵活性和多样性。沈阳道岔辙叉是由一条线路分支进入或超越另一条线路的连接及交叉设备分支。道岔是铁路轨道结构的一个重要组成部分。各国铁路道岔与线路的比例，随铁路运量、密度的不同而有很大差异。我国是铁路运量、密度较大的国家之一，因此我国铁路道岔数量较多。

沈阳道岔辙叉除了一些常见的柱体形状阻车器相对而言更灵活些。它又分为简易双轨的阻车器，单轨的阻车器两大类型！单轨阻车器由两根平行的固定支座和阻车杆、前支承座、后支承座及脚踏连动装置组成。沈阳道岔辙叉固定支座的两端分别固定在前支承座和后支承座上，阻车杆置在两个固定支座之间，连接在两个固定支座之间的转轴穿过阻车杆的中部，阻车杆呈上端小下端粗重状，自然状态下，其上端翘起，脚踏连动装置由脚踏板、拉线和拨杆组成，拨杆的中部铰接于两个固定支承座之间，其上端通过拉线与脚踏板连接。

沈阳道岔辙叉的养护维修介绍如下：1、加强检查尖轨，可动心轨的工况，尤其是钢岔枕内务转换件相对几何位置的工况，严防卡踫故障。2、全面检查道岔各部件的几何形位及工况，使之处于正常状态，保证正常的工作。3、加强捣固，道碴补充到位之后，道岔辙叉生产厂家Welcome大发购彩大厅速发认为要用单电镐全面捣固2-3遍，尤其要注意加强钢岔枕及辙叉部分的捣固，并拨正方向，整好大平，使道岔基础迅速稳定，道床阻力迅速提高。4、抓紧补充道大碴，枕盒道床要丰满，密实并低于枕面20mm，碴肩宽度不少于400mm，碴肩自枕面堆高100mm。5、全面复紧螺母，弹条扣件螺母的拧紧程度以弹条中部前端下颏与轨距块接触为准。复紧防松螺母时，严禁上，下螺母一起拧紧，应先松开上螺母，下螺母按规定扭矩拧紧后再拧紧上螺母。