1、忽视开封市压轨器整体维修，忽略前后线路，造成与前后线路方向不顺；通过列车时发生剧烈冲撞，方向与轨距发生变化。2、铺设位置不正确，养护维修时又未考虑大方向，随弯便弯，逐渐前后线路方向不吻合，使列车发生折角运行，增大了车轮对轨道的冲击，造成位置前后、左右错位，轨距和各部间隔尺寸不合，加重钢轨及其零件的磨损。3、作业方法不合理，在整正各部分轨距及间隔时，时支距、轨距硬性凑合，造成开封市压轨器各接续部不圆顺。4、曲基本轨未进行弯折或弯折点位置不对，使尖轨前端递减距离和方向难以保持，尖轨尖端和中部轨距变小，尖轨根部与导曲线连接方向不顺，直股基本轨尖尖端处方向不良。

1、尖轨与基本轨组装件、可动心轨辙叉组装件，都应使用大型起重机装卸，起吊时绳索的吊点应布置在工件重心的两侧，开封市压轨器不允许单点起吊。起吊时，应缓缓起落，防止工件碰摔。2、使用大型起重机械装卸有困难时，用人工滑杠卸车，必须控制好工件的下滑速度，不宜过快。滑杠下端必须放置缓冲垫物，避免撞伤部件，工件着地点的地面应在卸车前平整好。3、卸下的主要部件应堆放在平整的场地，不得随意堆放以免产生变形，造成尖轨与基本轨、心轨与翼轨的不密贴。4、岔枕开封市压轨器运输、装卸和堆放时，要有防止套管内侵入泥土等杂物的保护措施。

1、维修开封市压轨器养护是“头疼医头、脚疼医脚”未明确提速后线路养护维修技术标准，作业标准不严。维修养护标准制定与线路提速有延迟，如果以低速线路的养护标准跑高速列车，那么在高速列车对线路的平顺性大大提高的情况下，很容易造成线路的晃车。2、反思设计、施工、验收、养护维修等方面，普遍存在标准不高、要求不严、施工不细、验收走过场、“十全”安全标准线建设不到位等问题。3、工务的不利因素，新线质量不稳定：新线地段不均匀下沉，线路晃车。部分曲线调整不到位：曲线不圆顺、位置不正确、欠超高过大。提速的平顺性和几何尺寸未达到标准：开封市压轨器组装几何尺寸未达到精度标准要求、岔区捣固不密实、平顺性不好。

在安装开封市压轨器的时候应该在道岔接近风源一侧挖500x300x250基础坑，四周用水泥打平，在基础坑内预埋固定气缸吊耳的固定件：然后将气缸吊耳安装在固定件上，用联动杆将气缸活塞杆与道岔横杆连接：然后再用高压管接三位四通控制阀到气缸上；用10mm厚钢板将基础坑盖住，以保护气缸。连接三位四通控制阀到风源，压轨器生产厂家建议气路连接应保证无泄漏。三位四通控制阀经风管分别接通风源和气缸，缸体必须可靠的固定在轨道一侧，严防松动，不得妨碍车辆驶过。联动杆长度要合适，与缸体和道岔的联接牢固，能承受车辆的剧烈冲击。

1、轨距按标准加宽后不大于3mm，辙岔前后的开封市压轨器轨距偏差+3mm，-0mm；2、尖轨前端、直曲连接轨中部和道岔后部的两股钢轨的水平偏差不大于5mm；3、水平方向直线目视平顺，用10米弦不超过10mm，曲线目视圆顺，用1米弦量相邻两点正矢差不大于2mm，用2米弦量相邻两点正矢差不大于3mm；4、轨面前后高低目视平顺，用10米弦量不超过10mm；5、接头处两轨面高低和内侧左右错差不大于2mm；6、尖轨尖端与基本轨密贴，间隙不大于2mm，无跳动。开封市压轨器Welcome大发购彩大厅速发尖轨损伤长度不超过100mm，在尖轨顶面宽20mm处与基本轨高低差不大于2mm！

铁路维修人员若是对道岔的日常维修认识不足，认为道岔不需要进行全面捣固，很可能会使得道岔产生病害，从而不能使铁路正常行驶。下面我们来看一下开封市压轨器的一些常见病害问题：1、道岔与前后线路衔接不良，线路方向和高低超限。渡线道岔线路的设计线间距与实际线间距有误差，道岔发生纵向位移，造成铺设后线路方向不良。2、轨距超限，道岔预铺过程中，道岔轨距调整块号码安设不对，轨距挡板、大垫板螺栓锈蚀磨耗，造成了挡板及螺孔扩大离缝。3、轨向不良，轨距变化不均匀，与区间无缝线路锁定轨温差超标，钢轨发生纵向位移，限位铁扭曲或顶死。4、高低超限，道床污染版结、排水不良，造成线路暗坑吊板和翻浆，接头焊道凹凸不平等问题。5、直尖轨拱腰变形，开封市压轨器Welcome大发购彩大厅速发锁定轨温度过高或过低，基本轨发生纵向位移。