1、忽视山东压轨器整体维修，忽略前后线路，造成与前后线路方向不顺；通过列车时发生剧烈冲撞，方向与轨距发生变化。2、铺设位置不正确，养护维修时又未考虑大方向，随弯便弯，逐渐前后线路方向不吻合，使列车发生折角运行，增大了车轮对轨道的冲击，造成位置前后、左右错位，轨距和各部间隔尺寸不合，加重钢轨及其零件的磨损。3、作业方法不合理，在整正各部分轨距及间隔时，时支距、轨距硬性凑合，造成山东压轨器各接续部不圆顺。4、曲基本轨未进行弯折或弯折点位置不对，使尖轨前端递减距离和方向难以保持，尖轨尖端和中部轨距变小，尖轨根部与导曲线连接方向不顺，直股基本轨尖尖端处方向不良。

我国铁路交通运输行业正在飞速的发展中，而且我国的山东压轨器产品性能和提速技术，也在不断的增加，我国正在逐渐朝着高速稳定的方向发展着。同时目前铁路道岔的发展也取决于运营条件、轨道和机车车辆状况等方面的因素，同时强化铁路系统的结构，提高铁路道岔的材质和性能，变得日益重要，不仅在结构上力求延长部件使用寿命及维修省力化，而且通过铁路道岔区轨道科学管理的途径确保其与运营条件的适应性。当然，不同国家的气候不同，地理环境不同，地势不同，也就导致了，对于铁路道岔的需求不同，型号也会有所不同，但是总体来说，山东压轨器都要符合轨道的要求，以及安全和使用性能的要求，从而来保证列车的运行稳定以及速度。

1、与前后线路衔接不良，线路方向和高低超限。渡线线路的设计线间距与实际线间距有误差，山东压轨器发生纵向位移，造成铺设后线路方向不良。2、轨距超限，铁轨预铺过程中，铁轨轨距调整块号码安设不对，轨距挡板、大垫板螺栓锈蚀磨耗，造成了挡板及螺孔扩大离缝。3、轨向不良，轨距变化不均匀，与区间无缝线路锁定轨温差超标，钢轨发生纵向位移，限位铁扭曲或顶死。4、高低超限，道床污染版结、排水不良，造成线路暗坑吊板和翻浆，接头焊道凹凸不平等问题。5、直尖轨拱腰变形，山东压轨器锁定轨温度过高或过低，基本轨发生纵向位移。

山东压轨器是机车车辆从一股轨道转入另一股轨道时必不可少的线路设备，在铁路轨道中，作为一个重要的组成部分。有了道岔，便可以充分发挥线路的通过能力，即便是在单条的铁轨上也可使用，这样方便了对开的列车行驶。根据不同的用途来选择不同的道岔型号是明智之举。我公司为了方便了解特对不同的道岔型号进行了说明：1、DK、DC、DX、JD分别为单开、对称、渡线、交叉渡线的山东压轨器。2、单开和渡线道岔均有左向和右向之分，选择左向道岔时，要在道岔型号末尾加注“左”字。3、615、715、915、622、722、922、630、730和930数列中的6、7、9分别代表600、700、900mm轨距；15、22、30代表轨型（kg/m），轨型断面按YB(T)23-86标准。