在安装保定鱼尾板的时候应该在道岔接近风源一侧挖500x300x250基础坑，四周用水泥打平，在基础坑内预埋固定气缸吊耳的固定件：然后将气缸吊耳安装在固定件上，用联动杆将气缸活塞杆与道岔横杆连接：然后再用高压管接三位四通控制阀到气缸上；用10mm厚钢板将基础坑盖住，以保护气缸。连接三位四通控制阀到风源，鱼尾板生产厂家建议气路连接应保证无泄漏。三位四通控制阀经风管分别接通风源和气缸，缸体必须可靠的固定在轨道一侧，严防松动，不得妨碍车辆驶过。联动杆长度要合适，与缸体和道岔的联接牢固，能承受车辆的剧烈冲击。

保定鱼尾板的养护维修介绍如下：1、加强检查尖轨，可动心轨的工况，尤其是钢岔枕内务转换件相对几何位置的工况，严防卡踫故障。2、全面检查道岔各部件的几何形位及工况，使之处于正常状态，保证正常的工作。3、加强捣固，道碴补充到位之后，鱼尾板生产厂家Welcome大发购彩大厅速发认为要用单电镐全面捣固2-3遍，尤其要注意加强钢岔枕及辙叉部分的捣固，并拨正方向，整好大平，使道岔基础迅速稳定，道床阻力迅速提高。4、抓紧补充道大碴，枕盒道床要丰满，密实并低于枕面20mm，碴肩宽度不少于400mm，碴肩自枕面堆高100mm。5、全面复紧螺母，弹条扣件螺母的拧紧程度以弹条中部前端下颏与轨距块接触为准。复紧防松螺母时，严禁上，下螺母一起拧紧，应先松开上螺母，下螺母按规定扭矩拧紧后再拧紧上螺母。

相信很多人会有这样的疑问：为什么钢轨不能直接铺设在地面上，还要钉在枕木上啊？为了解决大家的疑惑，保定鱼尾板厂家简单的做出一些介绍。1、把枕木铺设在铁轨上，火车的重量通过钢轨传到枕木，再由枕木通过道砟传到更大的路基面上，使接触面积增大，单位面积上的压力降低，路基面也就能够承载得起很大的火车重量了。2、把钢轨钉在枕木上，扩大了些接触面。不过如果保定鱼尾板Welcome大发购彩大厅速发直接把枕木铺在路基面上，不仅方向不易固定，而且仍然要发生沉陷，使钢轨左右歪斜，高低不平。

大家都知道保定鱼尾板是铁路建设中重要的器材，而钢轨是煤矿道岔及其它道岔中重要的组成部分，为了确保行车的安全性，必须要保养及维护是少不了的。由于钢轨是直接接触车轮的，所以经常会发生一些磨损的情况，这种磨损是有一定规律的，一般都是侧面的磨损和一些波浪的磨耗，其实这些磨损并非是不可避免的，我们可以调整一些尺寸来避免一定程度的磨损。下面我们来看保定鱼尾板的介绍。1、侧面磨耗发生在小半径曲线的外股钢轨上，是现在曲线上伤损的主要类型之一。列车在曲线上运行时，轮轨的磨擦与滑动是造成外轨侧磨的根本原因。列车通过小半径曲线时，通常会出现轮轨两点接触的情况，这时发生的侧磨较大。2、波浪磨耗是指钢轨顶面上出现的波浪状不均匀磨耗，实质上是波浪形压溃。波磨会引起很高的轮轨动力作用，加速机车车辆及轨道部件的损坏，增加养护维修费用。

1、组装铺设时遗留的病害。该种病害包括铁路电气化改造后、点化柱的埋设使得联动保定鱼尾板两中交点偏移，造成渡线方向不良、尖轨基本轨及护轮轨部位出现钢轨硬弯。2、运营中产生的典型病害。该种病害有零配件锈蚀和磨损、尖轨跟部通连垫板折断、滑床台脱焊、胶垫压溃破损等。3、维修养护方面存在的问题。工务人员对提速岔道的日常维修养护认识不足，主观的认为提速岔道不需要进行全面起道捣固，对提速组装铺设时遗留的病害没有采取相应的整治方法和措施，从而导致病害逐步化。4、道床翻浆冒泥引起的问题。保定鱼尾板岔道床翻浆冒泥主要是由于更换提速时，封锁时间短，施工准备不足或受既有线纵断面影响致使枕下清碴厚度不足，排水不良造成的。

我国铁路交通运输行业正在飞速的发展中，而且我国的保定鱼尾板产品性能和提速技术，也在不断的增加，我国正在逐渐朝着高速稳定的方向发展着。同时目前铁路道岔的发展也取决于运营条件、轨道和机车车辆状况等方面的因素，同时强化铁路系统的结构，提高铁路道岔的材质和性能，变得日益重要，不仅在结构上力求延长部件使用寿命及维修省力化，而且通过铁路道岔区轨道科学管理的途径确保其与运营条件的适应性。当然，不同国家的气候不同，地理环境不同，地势不同，也就导致了，对于铁路道岔的需求不同，型号也会有所不同，但是总体来说，保定鱼尾板都要符合轨道的要求，以及安全和使用性能的要求，从而来保证列车的运行稳定以及速度。