1、区轨下基础有木岔枕及预应力混凝土岔枕两种。鹤壁道钉木岔枕断面为260mm×160mm，长度为2。6～4。8m；预应力混凝土岔枕断面为上宽260mm，底宽300mm，高220mm，长度为2。7～4。8m，无挡肩，顶埋塑料套管，通过螺栓固定垫板。2、在可动部件转换牵引点及密贴检查器部位，采用钢岔枕，各种转换设备杆件均放置在钢岔枕内。3、除尖轨、可动心轨外，鹤壁道钉不论是木岔枕或是混凝土岔枕，钢轨件与金属垫板之间均设置5mm厚的橡胶垫层。在金属垫板与木岔枕之间设5rnm厚塑料垫层，与混凝土岔枕之间设10mm厚橡胶垫层。

1、尖轨与基本轨组装件、可动心轨辙叉组装件，都应使用大型起重机装卸，起吊时绳索的吊点应布置在工件重心的两侧，鹤壁道钉不允许单点起吊。起吊时，应缓缓起落，防止工件碰摔。2、使用大型起重机械装卸有困难时，用人工滑杠卸车，必须控制好工件的下滑速度，不宜过快。滑杠下端必须放置缓冲垫物，避免撞伤部件，工件着地点的地面应在卸车前平整好。3、卸下的主要部件应堆放在平整的场地，不得随意堆放以免产生变形，造成尖轨与基本轨、心轨与翼轨的不密贴。4、岔枕鹤壁道钉运输、装卸和堆放时，要有防止套管内侵入泥土等杂物的保护措施。

鹤壁道钉在铁路上需要长时间的承受列车通行带来的强大负载以及严重的摩擦产生的磨损，所以铁路道岔对产品质量的要求很高，只有高质量的铁路道岔才能保障列车的安全通行，给铁路运输提供有效的安全保障，在日常的使用中，还要注意防范铁路道岔一些常见问题，撑握常见故障的维修。1、根据线路、道岔状态起道、拨道和改道，全面捣固。混凝土枕地段，捣固前撤除所有调高垫板；混凝土宽枕地段，垫碴与垫板相结合。调整线路、道岔各部尺寸，拨正曲线。2、清筛枕盒不洁道床和边坡，整理道床翻浆冒泥，补充道碴，整理道床。更换、方正和修理轨枕。3、鹤壁道钉调整轨缝，整修、更换和补充轨道加强设备，整治线路爬行，锁定线路、道岔。

1、组装铺设时遗留的病害。该种病害包括铁路电气化改造后、点化柱的埋设使得联动鹤壁道钉两中交点偏移，造成渡线方向不良、尖轨基本轨及护轮轨部位出现钢轨硬弯。2、运营中产生的典型病害。该种病害有零配件锈蚀和磨损、尖轨跟部通连垫板折断、滑床台脱焊、胶垫压溃破损等。3、维修养护方面存在的问题。工务人员对提速岔道的日常维修养护认识不足，主观的认为提速岔道不需要进行全面起道捣固，对提速组装铺设时遗留的病害没有采取相应的整治方法和措施，从而导致病害逐步化。4、道床翻浆冒泥引起的问题。鹤壁道钉岔道床翻浆冒泥主要是由于更换提速时，封锁时间短，施工准备不足或受既有线纵断面影响致使枕下清碴厚度不足，排水不良造成的。