选用辽宁扳道器时应从以下几方面考虑：（1）与基本轨的轨距相适应。（2）与基本轨的轨型相适应，有时也可选用比基本轨轨型高一级的型号，但不能选低一级的型号。（3）与行驶车辆的类别相适应，多数标准都能行驶电机车和矿车，少数标准由于曲线半径过小（等于或小于9m）或辙叉角过大（等于或大于18°55'30"），就只能允许行驶矿车。（4）与车辆的行驶速度相适应，曲线半径越小，辙叉角越大，允许车辆行驶的速度就越小。（5）根据所采用的轨道类型、轨距、曲线半径、电机车类型、行车速度、行车密度、车辆运行方向、车辆集中控制程度及方式的要求，可选择气动、电动、弹簧或手动的各种辽宁扳道器型号。

道岔是机车从一股轨道转入另一股轨道的连接设备，道岔的出现为铁路铺设节省了较大的人力和物力，道岔的应用不但可以实现机车的来回驶向，还可以减少铁路的铺设工程。这对于路途崎岖的地方来说有着重要的现实意义。下面我们跟随辽宁扳道器了解一下道岔施工调整方案。根据基标用直角道尺和道尺调整水平。先把直角道尺架在基本轨上，通过支撑架调整使直角道尺水准气泡居中。钢轨位置根据辽宁扳道器基标调整，并根据中线校核，然后用道尺将另一股钢轨位置定出并调整水平。

1、区轨下基础有木岔枕及预应力混凝土岔枕两种。辽宁扳道器木岔枕断面为260mm×160mm，长度为2。6～4。8m；预应力混凝土岔枕断面为上宽260mm，底宽300mm，高220mm，长度为2。7～4。8m，无挡肩，顶埋塑料套管，通过螺栓固定垫板。2、在可动部件转换牵引点及密贴检查器部位，采用钢岔枕，各种转换设备杆件均放置在钢岔枕内。3、除尖轨、可动心轨外，不论是木岔枕或是混凝土岔枕，钢轨件与金属垫板之间均设置5mm厚的橡胶垫层。在金属垫板与木岔枕之间设5rnm厚塑料垫层，与混凝土岔枕之间设10mm厚橡胶垫层。上述的几点，就是讲解，相信大家也有了初步的认识。不同的材料起到不同的作用，我们只有掌握它的使用性能，才能更好的应用到实践中，大家多多学习辽宁扳道器这方面知识，方便大家以后的工作。

辽宁扳道器具有以下特点：1.手柄长度可伸缩290MM,当道岔转换阻力不大时,可缩短手柄长度,反之,延长手柄长度。为减小手柄扳动行程,其手柄把能够旋转180度,便于人力操作。2.上述伸缩与旋转均由手柄套管上两个弹簧销的提起,调整后再落入来实现。3.为克服扳动阻力,手柄头内设计为球心滑块结构,其结构扳动灵活。4.直角拐旋转中心主轴上,装有滚动轴承,提高了辽宁扳道器的使用寿命和精度。5.凡旋转轴孔之间,均装有具有自润滑性能材料的衬套。6.拉杆与道岔之间的连接,采用了微调器,安装后在使用过程中,使其不用拆除连接销,即可对道岔开口及密贴状况进行调整。

1、忽视辽宁扳道器整体维修，忽略前后线路，造成与前后线路方向不顺；通过列车时发生剧烈冲撞，方向与轨距发生变化。2、铺设位置不正确，养护维修时又未考虑大方向，随弯便弯，逐渐前后线路方向不吻合，使列车发生折角运行，增大了车轮对轨道的冲击，造成位置前后、左右错位，轨距和各部间隔尺寸不合，加重钢轨及其零件的磨损。3、作业方法不合理，在整正各部分轨距及间隔时，时支距、轨距硬性凑合，造成辽宁扳道器各接续部不圆顺。4、曲基本轨未进行弯折或弯折点位置不对，使尖轨前端递减距离和方向难以保持，尖轨尖端和中部轨距变小，尖轨根部与导曲线连接方向不顺，直股基本轨尖尖端处方向不良。