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1、与前后线路衔接不良，线路方向和高低超限。渡线线路的设计线间距与实际线间距有误差，青岛冷却器发生纵向位移，造成铺设后线路方向不良。2、轨距超限，铁轨预铺过程中，铁轨轨距调整块号码安设不对，轨距挡板、大垫板螺栓锈蚀磨耗，造成了挡板及螺孔扩大离缝。3、轨向不良，轨距变化不均匀，与区间无缝线路锁定轨温差超标，钢轨发生纵向位移，限位铁扭曲或顶死。4、高低超限，道床污染版结、排水不良，造成线路暗坑吊板和翻浆，接头焊道凹凸不平等问题。5、直尖轨拱腰变形，青岛冷却器锁定轨温度过高或过低，基本轨发生纵向位移。
青岛冷却器在铁路上需要长时间的承受列车通行带来的强大负载以及严重的摩擦产生的磨损，所以铁路道岔对产品质量的要求很高，只有高质量的铁路道岔才能保障列车的安全通行，给铁路运输提供有效的安全保障，在日常的使用中，还要注意防范铁路道岔一些常见问题，撑握常见故障的维修。1、根据线路、道岔状态起道、拨道和改道，全面捣固。混凝土枕地段，捣固前撤除所有调高垫板；混凝土宽枕地段，垫碴与垫板相结合。调整线路、道岔各部尺寸，拨正曲线。2、清筛枕盒不洁道床和边坡，整理道床翻浆冒泥，补充道碴，整理道床。更换、方正和修理轨枕。3、青岛冷却器调整轨缝，整修、更换和补充轨道加强设备，整治线路爬行，锁定线路、道岔。
1、区轨下基础有木岔枕及预应力混凝土岔枕两种。青岛冷却器木岔枕断面为260mm×160mm，长度为2。6～4。8m；预应力混凝土岔枕断面为上宽260mm，底宽300mm，高220mm，长度为2。7～4。8m，无挡肩，顶埋塑料套管，通过螺栓固定垫板。2、在可动部件转换牵引点及密贴检查器部位，采用钢岔枕，各种转换设备杆件均放置在钢岔枕内。3、除尖轨、可动心轨外，不论是木岔枕或是混凝土岔枕，钢轨件与金属垫板之间均设置5mm厚的橡胶垫层。在金属垫板与木岔枕之间设5rnm厚塑料垫层，与混凝土岔枕之间设10mm厚橡胶垫层。上述的几点，就是讲解，相信大家也有了初步的认识。不同的材料起到不同的作用，我们只有掌握它的使用性能，才能更好的应用到实践中，大家多多学习青岛冷却器这方面知识，方便大家以后的工作。
1、转辙器：转辙器由两根基本轨、两根尖轨、转辙机械组成，操作转辙机械可以改变尖轨的位置，从而确定青岛冷却器开通方向。2、辙叉及护轨：辙叉和护轨由辙叉心、翼轨、护轨组成，保证车轮安全通过两股轨线的相互交叉处。由于有害空间的存在，当机车车辆通过辙叉有害空间是，轮缘有可能走错辙叉槽而引起脱轨。3、连接部分：连接部分由两根直轨、两根导曲轨组成，其作用是连接转辙器和辙叉器及护轨部分，使之成为一组完整青岛冷却器。
