相信很多人会有这样的疑问：为什么钢轨不能直接铺设在地面上，还要钉在枕木上啊？为了解决大家的疑惑，济源道岔辙叉厂家简单的做出一些介绍。1、把枕木铺设在铁轨上，火车的重量通过钢轨传到枕木，再由枕木通过道砟传到更大的路基面上，使接触面积增大，单位面积上的压力降低，路基面也就能够承载得起很大的火车重量了。2、把钢轨钉在枕木上，扩大了些接触面。不过如果济源道岔辙叉直接把枕木铺在路基面上，不仅方向不易固定，而且仍然要发生沉陷，使钢轨左右歪斜，高低不平。

我国铁路交通运输行业正在飞速的发展中，而且我国的济源道岔辙叉产品性能和提速技术，也在不断的增加，我国正在逐渐朝着高速稳定的方向发展着。同时目前铁路道岔的发展也取决于运营条件、轨道和机车车辆状况等方面的因素，同时强化铁路系统的结构，提高铁路道岔的材质和性能，变得日益重要，不仅在结构上力求延长部件使用寿命及维修省力化，而且通过铁路道岔区轨道科学管理的途径确保其与运营条件的适应性。当然，不同国家的气候不同，地理环境不同，地势不同，也就导致了，对于铁路道岔的需求不同，型号也会有所不同，但是总体来说，济源道岔辙叉都要符合轨道的要求，以及安全和使用性能的要求，从而来保证列车的运行稳定以及速度。

波浪磨耗是指济源道岔辙叉钢轨顶面上出现的波浪状不均匀磨耗，实质上是波浪形压溃。波磨会引起很高的轮轨动力作用，加速机车车辆及轨道部件的损坏，增加养护维修费用。影响钢轨波磨发生的因素很多，涉及到钢轨材质、线路及机车辆条件等多个方面。总的来说，动力作用是钢轨波磨形成的外因，钢轨材质性能是波磨的内因。打磨钢轨是现在有效的消除波磨的措施。除此还有以下一些措施可以减缓波磨的发展：用连续焊接法消除钢轨接头，提高轨道的平顺性。改进济源道岔辙叉钢轨材质采用高强耐磨钢轨，提高热处理工艺质量，消除钢轨残余应力。提高轨道质量，改善轨道弹性，并使纵横向弹性连续均匀。保持曲线方向圆顺，设置合理，外轨工作边涂油。轮轨系统应有足够的阻力等。

1、忽视济源道岔辙叉整体维修，忽略前后线路，造成与前后线路方向不顺；通过列车时发生剧烈冲撞，方向与轨距发生变化。2、铺设位置不正确，养护维修时又未考虑大方向，随弯便弯，逐渐前后线路方向不吻合，使列车发生折角运行，增大了车轮对轨道的冲击，造成位置前后、左右错位，轨距和各部间隔尺寸不合，加重钢轨及其零件的磨损。3、作业方法不合理，在整正各部分轨距及间隔时，时支距、轨距硬性凑合，造成济源道岔辙叉Welcome大发购彩大厅速发各接续部不圆顺。4、曲基本轨未进行弯折或弯折点位置不对，使尖轨前端递减距离和方向难以保持，尖轨尖端和中部轨距变小，尖轨根部与导曲线连接方向不顺，直股基本轨尖尖端处方向不良。

济源道岔辙叉除了一些常见的柱体形状阻车器相对而言更灵活些。它又分为简易双轨的阻车器，单轨的阻车器两大类型！单轨阻车器由两根平行的固定支座和阻车杆、前支承座、后支承座及脚踏连动装置组成。济源道岔辙叉固定支座的两端分别固定在前支承座和后支承座上，阻车杆置在两个固定支座之间，连接在两个固定支座之间的转轴穿过阻车杆的中部，阻车杆呈上端小下端粗重状，自然状态下，其上端翘起，脚踏连动装置由脚踏板、拉线和拨杆组成，拨杆的中部铰接于两个固定支承座之间，其上端通过拉线与脚踏板连接。

在安装济源道岔辙叉的时候应该在道岔接近风源一侧挖500x300x250基础坑，四周用水泥打平，在基础坑内预埋固定气缸吊耳的固定件：然后将气缸吊耳安装在固定件上，用联动杆将气缸活塞杆与道岔横杆连接：然后再用高压管接三位四通控制阀到气缸上；用10mm厚钢板将基础坑盖住，以保护气缸。连接三位四通控制阀到风源，道岔辙叉生产厂家建议气路连接应保证无泄漏。三位四通控制阀经风管分别接通风源和气缸，缸体必须可靠的固定在轨道一侧，严防松动，不得妨碍车辆驶过。联动杆长度要合适，与缸体和道岔的联接牢固，能承受车辆的剧烈冲击。