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1、尖轨与基本轨组装件、可动心轨辙叉组装件，都应使用大型起重机装卸，起吊时绳索的吊点应布置在工件重心的两侧，黑龙江铁路道岔不允许单点起吊。起吊时，应缓缓起落，防止工件碰摔。2、使用大型起重机械装卸有困难时，用人工滑杠卸车，必须控制好工件的下滑速度，不宜过快。滑杠下端必须放置缓冲垫物，避免撞伤部件，工件着地点的地面应在卸车前平整好。3、卸下的主要部件应堆放在平整的场地，不得随意堆放以免产生变形，造成尖轨与基本轨、心轨与翼轨的不密贴。4、岔枕黑龙江铁路道岔运输、装卸和堆放时，要有防止套管内侵入泥土等杂物的保护措施。
黑龙江铁路道岔在使用的过程中会受高强度的负载或其他客观因素的影响，对道岔造成不同程度的损伤，所以日常的养护和维修是必不可少的，我们作为铁路道岔的生产厂家，通过多年来对道岔的养护维修总结了一些经验，现给大家分享道岔的维修养护程序和办法。1、道岔轨距、水平作业时一米一量（或一枕一量），要求轨距递顺率误差不超过1‰。2、道岔高低用10米弦长检测，每枕一量，通过捣垫结合，要求前后两枕间高低差不超过1MM。下一弦长的起点为上一弦长的中点。3、叉心部位要检查轨距、水平，不得盲目垫高岔心。凡叉心部位水平超限要及时消灭，与前后形成的三角坑也要及时消灭。4、黑龙江铁路道岔Welcome大发购彩大厅速发检查、作业要求全长范围分析、处理三角坑，直向水平与侧向水平分开比较，在18米范围内出现三角坑都要及时消灭。
对于不同线路，不同的黑龙江铁路道岔型号，我们的维护方法不同，下面厂家给大家分享一下维修的一些基本内容。1.根据线路、道岔状态起道、拨道和改道，全面捣固。混凝土枕地段，捣固前撤除所有调高垫板；混凝土宽枕地段，垫碴与垫板相结合。2.调整线路各部尺寸，拨正曲线。 3.清筛枕盒不洁道床和边坡，整理道床翻浆冒泥，补充道碴，整理道床。4.更换、方正和修理轨枕。5.调整轨缝，整修、更换和补充轨道加强设备，整治线路爬行，锁定线路、道岔。6.矫直、焊补、打磨钢轨，综合整治黑龙江铁路道岔接头病害。
1、组装铺设时遗留的病害。该种病害包括铁路电气化改造后、点化柱的埋设使得联动黑龙江铁路道岔两中交点偏移，造成渡线方向不良、尖轨基本轨及护轮轨部位出现钢轨硬弯。2、运营中产生的典型病害。该种病害有零配件锈蚀和磨损、尖轨跟部通连垫板折断、滑床台脱焊、胶垫压溃破损等。3、维修养护方面存在的问题。工务人员对提速岔道的日常维修养护认识不足，主观的认为提速岔道不需要进行全面起道捣固，对提速组装铺设时遗留的病害没有采取相应的整治方法和措施，从而导致病害逐步化。4、道床翻浆冒泥引起的问题。黑龙江铁路道岔岔道床翻浆冒泥主要是由于更换提速时，封锁时间短，施工准备不足或受既有线纵断面影响致使枕下清碴厚度不足，排水不良造成的。
选用黑龙江铁路道岔时应从以下几方面考虑：（1）与基本轨的轨距相适应。（2）与基本轨的轨型相适应，有时也可选用比基本轨轨型高一级的型号，但不能选低一级的型号。（3）与行驶车辆的类别相适应，多数标准都能行驶电机车和矿车，少数标准由于曲线半径过小（等于或小于9m）或辙叉角过大（等于或大于18°55'30"），就只能允许行驶矿车。（4）与车辆的行驶速度相适应，曲线半径越小，辙叉角越大，允许车辆行驶的速度就越小。（5）根据所采用的轨道类型、轨距、曲线半径、电机车类型、行车速度、行车密度、车辆运行方向、车辆集中控制程度及方式的要求，可选择气动、电动、弹簧或手动的各种黑龙江铁路道岔型号。
