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​制造铁路道岔需要哪些步骤

2022-01-14 10:45:08

制造铁路道岔需要哪些步骤


  根据生产计划数量和产品下料清单,编制配料施工清单。进料台上各长度钢轨的根数作为配料依据。配料,在保证计划数量的前提下,尽量做到节约原材料的原则,加工工艺复杂,生产周期长的零件应以配料为主,并力求下道工序供货。搅拌时要考虑锯片的宽度对锯床的影响.道岔制造过程中需要注意四大要点:配料、加料、打标、锯切,每一个操作要点都要对应详细说明:

铁路道岔生产厂家

  上料:根据当日生产混合计划的要求,将所需的轨道吊车放置在进料台上,并将轨道平直放置,轨头朝上,相邻轨腿间距20mm。目视检查钢轨表面缺陷,清除钢轨表面杂物及浮锈。表面有缺陷的钢轨不能用材料填充。


  1.钢卷尺通常用来测量材料。测量钢轨长度时,应将尺子置于钢轨顶部。对要求较高的产品工件测量时,应施加适当的拉力(20m以下卷尺为49N;卷尺20m以上为98N),拉力采用弹簧秤测量。


  2.出料时,用手虎钳和锯片将下料的长度固定在钢卷尺上。定尺和拉尺应大声宣布长度和尺寸,锯片确认后应做标记。(锯条打标:根据锯条的厚度,在锯条的两边各划两道线,打两孔,用白铅油打标锯条的位置)

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  3.标识:出料时可直接在钢轨端面标识长度,应先标识;不能标注的,应在钢轨顶面书写,作为锯后标识的依据,钢轨端面应在锯后标识。


  铁路道岔厂家介绍锯切


  1、锯切前应检查锯片或锯片的磨损情况,夹紧是否松动,冷却液是否不透水。


  2、锯切后,应在锯刃周围进行1.5×45°的倒角处理。


  3、对于数控锯床,在切割前,要检查输入的数据是否与工件相对应,各项参数是否合理。


  4、对于普通锯床,在锯的时候,要找到钢轨对中,锯条的边缘与钢轨的锯口,并检查锯条与钢轨是否垂直,确认无误后,再压钢轨。

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